Pure Experience.
Takumi — ein Wort, das sowohl den Handwerker als auch die Hingabe des Handwerkers zur Kunstfertigkeit bedeutet - steht für unermüdliche Liebe zum Detail. Der Begriff wird sowohl für einzelne Handwerker als auch für die besten japanischen Unternehmen verwendet und ist ein Synonym für die Spitze der japanischen Fertigung, bei der das Engagement für Innovation und die Hingabe an eine makellose Produktion an erster Stelle stehen. Der Geist von Takumi liegt in der DNA von Kowa, einem Innovator der japanischen Fertigung, der bis in die frühen Tage der Meiji-Ära zurückreicht. Dieser Geist spiegelt sich nirgends so deutlich wider wie in den Spektiven, die den Namen PROMINAR tragen.
Linsenmaterial
Der in PROMINAR-Produkten als Linsenmaterial verwendete Fluoritkristall
bewirkt eine maximale Reduzierung der chromatischen Aberration.
Optische Instrumente mit langen Brennweiten sind oft von einer „chromatischen Aberration“ betroffen, die auch als Farbabweichung bezeichnet wird.
Dieser negative optische Effekt wird durch die unterschiedlichen Farbwellenlängen verursacht.
Die Farbabweichung ist wesentlich für eine Verschlechterung des Seherlebnisses verantwortlich.
Die Farbabweichungseffekte sind selbst mit teurem optischem Glas nur sehr schwer zu beseitigen.
Durch die Kombination einer Linse aus Fluoritkristall mit extrem niedriger Dispersion mit einer Linse aus optischem Glas welche Teildispersionseigenschaften beibehält, kann der Farbabweichungseffekt im sichtbaren Lichtbereich von Rot bis Violett maximal reduziert werden.
Das Herstellungsverfahren erfordert fortschrittliche Verarbeitungstechniken, die mit hohen Kosten und Risiken verbunden sind. Dies führt zu zeitaufwändigen und komplexen Fertigungsprozessen.
Die Anforderungen an diese Prozesse sind deutlich höher als bei der Verwendung von herkömmlichem, optischem Glas.
Der Einsatz von Fluoritkristall zeugt von Hingabe, optischem Erbe und technologischem Know-how.
Es ist unser Anspruch, ein "unverfälschtes" Herstellungsverfahren anzuwenden und trotz der hohen Produktionsanforderungen, einen möglichst naturgetreuen Blick auf die Natur zu ermöglichen.
Linsenfertigungsprozess
Die Qualität jeder erzeugten Linse zeugt vom technologischen Know-how und den Erfahrungswerten der optischen Ingenieure, die über Jahrzehnte hinweg Schleif-, Polier- und Zentriervorgänge bei der Linsenherstellung entwickelt und optimiert haben.
Die Verwendung von Fluoritkristall als Linsenmaterial erfordert sehr anspruchsvolle Herstellungsverfahren mit äußerst geringen Toleranzen bis zu einer Formgenauigkeit von 0,1 μm, die sowohl mechanische als auch manuelle Kontrollen erfordern, um eine perfekte Linse zu erhalten.
Nur perfekte Linsen finden Ihren Weg in ein PROMINAR-Produkt. Um die Fähigkeiten dieses Materials optimal zu nutzen, mussten spezielle Poliermittel entwickelt werden.
Linsen sind fast wie Lebewesen und keine Linse ist wie die andere. Daher wird ein Prüfverfahren für die gesamte Linsenoberfläche mit einem optischen Interferometer angewandt, welches jede einzelne Linse vermisst und absolute Genauigkeit gewährleistet.
Derartig aufwändige Kontroll- und Prüfvorgänge werden bei normaler Massenproduktion optischer Produkte nicht angewendet.
Bezüglich der PROMINAR Produkte sind wir sehr stolz auf jede einzelne Linse und sind gerne bereit, dieses intensive und zeitaufwändige Verfahren anzuwenden, um sicherzustellen, dass jede PROMINAR-Linse perfekt ist.
Beschichtungstechnologie
Die Transmissionseigenschaften einer Linse wirken sich dann aus, wenn das Licht durch die Linsen zum Auge geleitet wird.
Alle Oberflächen der PROMINAR-Linsen und -Prismen sind mehrfach beschichtet, um eine hohe Lichtdurchlässigkeit zu erreichen.
Die Beschichtungen können trotz ihrer geringen Schichttiefe gewissen Belastungen ausgesetzt sein, die dazu führen können, dass eine Linse oder ein Prisma die Nennwerte für die Formgenauigkeit überschreitet, was für den Betrachter negative optische Auswirkungen haben kann.
PROMINAR überwacht diese Werte streng und hält sie in allen Produkten ein, um eine 100%ige Formgenauigkeit zu gewährleisten.
Je nach Brechungsindex und Struktur der Linse wird eine optimale Anzahl von Beschichtungen aufgetragen.
PROMINAR verlässt sich nicht nur auf digitale Korrekturen, um Fehler in den hergestellten Linsen auszugleichen.
Es wird auch jede Linse manuell mit dem menschlichen Auge überprüft, um ein perfektes Produkt sicherzustellen.
Eine wirklich hohe optische Leistung kann nur durch die Fähigkeiten von Spezialisten gewährleistet werden, die am gesamten Herstellungsverfahren, einschließlich der Polier- und Beschichtungsvorgänge, beteiligt sind.
Fertigungstechnologie
Bei der Fertigung werden die optischen und mechanischen Komponenten so perfekt kombiniert, dass die praktische Verwendung intuitiv und komfortabel ist. Dies wird dadurch erreicht, dass die perfekt polierten Linsen auf den Mikrometer genau mit den präzise bearbeiteten mechanischen Bauteilen abgestimmt sind und bei der Montage optimal positioniert und ausgeglichen werden.
Die beweglichen Teile werden manuell geprüft und justiert, bis sie einwandfrei funktionieren.
Dieser Vorgang wird für jedes PROMINAR-Produkt individuell wiederholt, bis die Perfektion erreicht ist.
Ein PROMINAR-Produkt sollte sich so anfühlen, als ob es ein Teil des Anwenders wäre und die Natur so abbilden, wie er sie tatsächlich vor Augen hat.
Diese Eigenschaft wird nur von einem PROMINAR gewährleistet.